依速力雕銑機床身

雕銑機鑄件為什么要退火處理

雕銑機床身的生產流程一般是：鑄造出鑄件的等級—開模—鑄造—退火這四個步驟。退火處理的目的有三個:消除應力退火、完全退火、球化退火。雕銑機鑄件用到退火工藝的目的是為了消除鑄件內部的殘余應力，讓鑄件內部的分子更加均勻和穩(wěn)定，使其加工性能更好。

退火的過程

退火這個步驟對于雕銑機的鑄件制造來說十分關鍵。退火的過程一般是先將鑄件加熱到適當的溫度（500～600℃）保溫后隨爐慢慢冷卻。目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應力，這樣不僅可以穩(wěn)定工件尺寸及形狀，還可以降低零件在切削加工和使用中變形的風險。

退火沒處理好的雕銑機會怎樣

退火處理好的雕銑機鑄件不會出現(xiàn)大面積變形和鑄件裂開的情況。市場上精度性差的雕銑機一般都是退火這步工藝沒有處理好，這種雕銑機機床在裝配的時候精度還可以，但是用幾個月后精度就不行了，嚴重的甚至可能影響導軌和絲桿的幾何精度。

所以我們在購置雕銑機的時候不能一味的追求價格低廉，低質產品最后可能導致得不償失的結果，依速力雕銑機鑄件經過嚴格退火工藝處理，采用機床裝配部件都是經過嚴格的篩選檢查的，依速力雕銑機廠家直銷熱線：13560673059，晏經理。