如果廠(chǎng)里的電火花機(jī)成型機(jī)的放電加工都是30平方厘米以上的大面積類(lèi)型，表面要求在VDI18以下且要求火花紋理均勻一致，如電視遙控器之類(lèi)的型腔。這樣會(huì)為了紋理反復(fù)多次修整，且加工效率也很低。假如是需要對(duì)大面積、大型腔類(lèi)模具進(jìn)行批量的放電加工，建議可以考慮使用混粉加工技術(shù)，這樣對(duì)加工效率和表面紋理的精細(xì)度都更有幫助。

企業(yè)在加工時(shí)因先分清放電更加注重的是效率還是品質(zhì)，對(duì)于后續(xù)需要進(jìn)行拋光處理的部位，放電加工達(dá)到VDI22（Ra1.25μm）或以上便可。對(duì)于細(xì)微部位可以進(jìn)行精細(xì)加工從而避免拋光變形的問(wèn)題。值得注意的是，在進(jìn)行VDI22以下的高品質(zhì)亞光表面加工時(shí)，電火花成型機(jī)的放電時(shí)間和電極的損耗都會(huì)增加。

放電加工能否實(shí)現(xiàn)鏡面效果，除了加工參數(shù)外，工件材料才是主要的關(guān)鍵。像SKD11、DC53這些加工材料是達(dá)不到好的鏡面效果的。鏡面的加工主要是對(duì)時(shí)間的控制，對(duì)于加工的面積和設(shè)定的時(shí)間要把控好，這個(gè)是需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)累積的。

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